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石墨化石油焦增碳劑在冶煉過程中有什么作用
- 2020-10-20-

  盡管這種石墨化石油焦增碳劑未必是新產品,但它屬于已有的石墨材料之-。在生法上簡單,生存成本低,有擴展新用途。石油焦增碳劑是較好的熔煉增碳劑,在煉鋼工業中,要想生產出好的鋼,需要有好的原料,包括好的增碳劑,石墨化石油焦是較好的增碳劑。由于石墨化石油焦缺乏增碳劑,石墨廢料相對較少,價格較高,煉鋼成本不斷上升,制約了鋼鐵工業的發展,從而打破了石油焦石墨化生產的瓶頸。

  鋼水或鐵水在冶煉過程中,由于成分、裝料不當和脫碳過星等原因.有時會導致鋼或鐵中的含量達不到預期要求。此時將石油焦增碳劑添加到鋼或鐵溶液中。常用于增碳,即將增碳劑加入金屬熔煉爐內,通過碳在鐵液中的溶解與擴散而使塔碳發生吸收,吸收率取決于增碳劑溶解與擴散速率和氧化損耗速率,促使鐵液中碳含量增加、氧含量減少,以及更重要的是改善熔煉金屬或鑄件的機械性能。即使用增碳劑,可以用最差的廢鋼熔煉成優質鑄件。

石油焦增碳劑

  用增碳劑熔煉新工藝與傳統工藝相比,生鐵中有許多粗大的過共晶石墨,這種粗大的石墨極具遇傳性,熔煉溫度低,不容易被消除,粗石墨由液態遇轉成固態鑄鐵組織,一方面降低鑄鐵所能達到的強度,使材料性能下降,另一方面,在凝固過程中本應"生"的石量化析出的膨脹作用減弱,使凝固過程中的收縮傾向增大?;F爐熔煉時,盡量減少生鐵爐料的用量,采用增碳劑以保證高碳當量,廢鋼用量相對增加。通過高溫熔煉可獲得活性良好的滲碳滲碳方式。

  鑄造時石墨的形貌較好,從而有利于提高機械性能,減少收縮,改善加工性能。在電爐熔煉過程中,通過生鐵量少甚至不用生鐵就能得到高質量的滲碳鐵液。就材料性能而言,以往生鐵用量較大的做法,與廢鋼用量較高的銅成分相比,期學性能也要低一半。所以用增碳劑熔煉的新工藝,無論是從成本上還是最終產品的性能,都要優于傳統生鐵用量的大比例使用。


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